Simplificação de Processos – VIP
Simplificação de Processos – esta é uma VIP (Value Improvement Practice) extremamente importante, seja porque ela é muito frequentemente aplicável, seja pelos ganhos que proporciona. Já publicamos artigos aqui no Blogtek sobre as VIP’s de Construtibilidade, Minimização de Resíduos, Customização de Normas, e breve, descreveremos outras VIP’s em detalhe. Se você quiser ser notificado dos próximos artigos, cadastre seu e-mail aqui ao lado, em Assine o Blogtek! SEU E-MAIL NÃO SERÁ USADO POR TERCEIROS.
Simplificação de Processos – contexto
O avanço da tecnologia e a preocupação com a segurança dos processos tem nos levado a plantas muito complexas, em um movimento diametralmente oposto ao princípio norte-americano representado pelo acrônimo KISS – Keep it simple, stupid!
J.L.A. Koolen, em sua obra “Design of Simple and Robust Process Plants” nos dá um exemplo claro:
Uma indústria de alimentos estava instalando um refrigerador industrial, e, por sua criticidade em uma indústria deste tipo, investiu em dispositivos e sistemas de controle e proteção. Apesar das geladeiras domésticas terem altíssima disponibilidade e um MTBF (tempo médio entre falhas) de cerca de 10 anos, os projetistas sentiram a necessidade de agregar maior segurança ao processo, e veja qual foi o resultado:
Simplificação de processos – comparação
Evidentemente, não advogamos aqui simplesmente eliminar os controles, mas, avaliar cuidadosamente os fluxogramas de processo, avaliando o que realmente agrega valor.
Simplificação de Processos – definição
A simplificação de processos pode ser aplicada em plantas novas ou existentes, para melhorar o custo de manutenção, operação e de capital, a qualidade final dos produtos, a capacidade e flexibilidade de produção, e redução dos estoques.
A simplificação de processos foca em eliminar etapas desnecessárias e otimizar o números de fluxos de processo e as redundâncias requeridas. Busca equilibrar custos operacionais e de capital, e frequentemente é desenvolvida juntamente com a VIP Projeto para Capacidade Estabelecida.
Simplificação de Processos – conceitos
O que é uma planta simples?
- O usuário entende a função dos equipamentos
- O usuário é capaz de operá-la
- Operação bem sucedida requer poucas manobras
- Manobra errada causa pouco dano
O que é uma planta robusta?
- As operações são estáveis a despeito de flutuações nas entradas
- A utilização fora das condições projetadas não causa dano
- A estabilidade é rapidamente restaurada após uma flutuação operacional
- Falhas ocorrem de forma segura
O que é uma planta complexa?
- Há diversos elementos interconectados
- A operação requer diversas manobras
- Há muitos graus de liberdade
- Há muitas interações entre sub-processos
Uma característica marcante de uma planta complexa é que um produto fora de especificação raramente tem a fonte da não-conformidade facilmente identificável.
Conceitos a serem empregados durante a Simplificação de Processos:
- É melhor ter alguns bons instrumentos do que muitos não confiáveis.
- Buscar mínima intervenção do operador.
- Falhas devem ocorrer de forma segura.
- Procure usar no projeto componentes simples e robustos.
- Valor = (satisfação das necessidades)/(uso dos recursos), ou seja:
- Valor significa obter o que é necessário com o mínimo de recursos.
- Nem sempre a redundância aumenta a confiabilidade e disponibilidade.
Simplificação de processos – como fazer
Esta é uma VIP que demanda o envolvimento de uma equipe altamente técnica, através de um Grupo de Trabalho ou Força-Tarefa, constituído de 6 a 8 pessoas, incluindo o Gerente de Projeto, com poder de decisão em caso de indefinições, um Facilitador, com experiência na aplicação da VIP e profundo conhecedor do processo, e representantes da área de Projeto (design), Manutenção (principalmente Instrumentação) e Operação, para facilitar a análise dos fluxogramas de processo.
Consiste em avaliar os fluxogramas de processo, buscando analisar os sub-sistemas operacionais (por exemplo, uma unidade de destilação atmosférica é um sistema operacional, um compressor rotativo desta unidade, com toda sua instrumentação e componentes, é um sub-sistema operacional) de forma a avaliar quais componentes e/ou etapas do processo são desnecessárias ou não agregam valor.
Algumas questões a ter em mente ao longo da execução desta VIP:
- Cada etapa do processo, cada sub-sistema operacional, de fato contribui para o objetivo da planta?
- É claramente identificado o propósito de cada etapa de processo?
- É realmente necessária cada etapa do processo?
- Há etapas do processo que possam ser eliminadas, combinadas ou reduzidas?
- As etapas do processo estão sequencialmente adequadas? É possível otimizar esta sequência?
Outras VIP’s serão abordadas em detalhes nos próximos artigos do Blogtek. Para manter-se informado sobre os próximos artigos, cadastre seu e-mail em Assine o Blogtek! SEU E-MAIL NÃO SERÁ USADO POR TERCEIROS.
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