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Manutenção Centrada na Confiabilidade – concluiremos hoje a série de artigos ilustrando os 15 princípios que John Moubray estabeleceu, os quais revolucionaram a visão da Manutenção, mostrando a importância do equilíbrio adequado entre Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva. Leia a parte 1, a parte 2, a parte 3 e a parte 4 desta sequência de artigos. Se você quiser ser notificado dos próximos artigos, cadastre seu e-mail aqui ao lado, em Assine o Blogtek! SEU E-MAIL NÃO SERÁ USADO POR TERCEIROS.
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Visão Tradicional: O departamento de Manutenção é o único responsável e habilitado para desenvolver um Plano de Manutenção bem sucedido e duradouro.
Visão da MCC: Um programa de manutenção bem sucedido e duradouro só pode ser desenvolvido com o envolvimento multi-especializado, dos mantenedores e de todos os colaboradores que usam, projetam ou desenvolvem as instalações e equipamentos.
Como a Manutenção Centrada na Confiabilidade é baseado em preservar as FUNÇÕES de seus ativos fixos, e estas funções são determinadas pelos usuários, é fundamental a integração entre Manutenção, Produção (Operação), Engenharia e Suprimentos.
Com a crescente ênfase no Gerenciamento de Ativos, este princípio tem maior destaque.
Visão Tradicional: Os fabricantes dos equipamentos são os mais aptos a desenvolverem os programas de manutenção das instalações que usam estes equipamentos.
Visão da MCC: Os fabricantes de equipamentos têm papel limitado na elaboração dos planos de manutenção das novas instalações e equipamentos.
Os manuais do fabricante estabelecem planos de manutenção para manter o equipamento dentro das especificações de PROJETO, o que nem sempre ocorre. A preocupação da Manutenção é manter o equipamento atendendo as suas FUNÇÕES.
Visão Tradicional: Os problemas de efetividade da Manutenção podem ser resolvidos através de uma solução única e expedita.
Visão da MCC: Os problemas da Manutenção devem resolvidos em duas etapas:
1) Mudar o modo de pensar das pessoas (ação cultural)
2) Fazer as pessoas aplicarem seus novos modelos mentais nos problemas técnicos de processo (ação comportamental)
As mudanças não ocorrem de imediato, AGORA; são fruto de um PROCESSO. A busca de atalhos (ou gambiarras) é contraproducente. Melhorias são uma JORNADA, e não apenas um DESTINO, exatamente como a filosofia Kaizen (filosofia ou práticas que incidem sobre a melhoria contínua dos processos de manufatura, engenharia, gestão de negócios ou qualquer processo).
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Rodolfo Stonner, Engenheiro Mecânico pela UFRJ, atuou como Engenheiro de Equipamentos Sênior da Petrobras, e foi Gerente de Construção e Montagem das Obras Extramuros da Refinaria Abreu e Lima (RNEST), em Pernambuco. Atualmente aposentado, é consultor e instrutor nas áreas de Gerenciamento de Projetos e Gestão da Manutenção, e está atuando com a Deloitte na implantação do PMO para a Refinaria de Talara, Peru. Gosta de lecionar, trocar experiências e conhecimentos, é certificado como PMP (Project Management Professional) e RMP (Risk Management Professional) pelo PMI, e CRE (Certified Reliability Engineer) pela ASQ.
Perfeito para empresas jovens,as quais estão estruturando seu quadro funcional, conseguindo transmitir para o seu quadro funcional uma segurança dos objetivos de produção com comprometimento do “todo”.Um belo trabalho para ser desenvolvido com o” valor humano”.
Obrigado, João Bosco, bem vindo ao Blogtek!
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