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Risk Based Inspection (RBI) y el Mantenimiento

Rodolfo Stonner 1 Comentario 03.04.18 1239 Vizualizações Impresión Enviar

Risk Based Inspection (RBI) y el Mantenimiento – uno de los papeles fundamentales de la inspección es recomendar acciones correctivas o preventivas para el Mantenimiento. Hasta un pasado relativamente reciente, la Inspección no disponía de técnicas muy sofisticadas de inspección, así como el Análisis de Riesgo no era un concepto sólidamente fundamentado como hoy. Por lo tanto, las recomendaciones eran extremadamente conservadoras, generando gastos innecesarios para la Función Mantenimiento. Si desea información sobre los próximos artículos, informe su correo electrónico aquí.  SU E-MAIL NO SERÁ USADO POR TERCEROS.

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Risk Based Inspection (RBI) – como era antes…

Actualmente hemos consagrado el concepto de que el Riesgo es el producto de la Probabilidad por el Impacto, y al localizar el Riesgo en una Matriz de Riesgo tendremos orientaciones claras sobre los caminos a ser tomados.

Sin embargo, cuando este concepto no estaba plenamente desarrollado, así como no había optimización de las técnicas de inspección, a menudo Mantenimiento e Inspección se decían en campos opuestos. Había el Mantenedor audaz, que “assumía el riesgo”, basado en su experiencia, de no atender la determinada recomendación de la inspección, así como había el Mantenedor más prudente, que atendía todas las recomendaciones de la Inspección.

Y de esta forma los resultados oscilaban entre las ocurrencias indeseadas e incluso accidentes, y los costos excesivos del Mantenimiento.

Risk Based Inspection (RBI) – riesgo estático

El concepto inicial de inspección, consideraba, por ejemplo, para los vasos de presión, el potencial de riesgo y la clase del fluido. El potencial de riesgo se asocia a la energía contenida en el vaso, por ejemplo presión y temperatura. La clase del fluido considera el riesgo de que el fluido contenido pueda causar explosión, incendio, problemas ambientales.

No tenía en cuenta los mecanismos de daño que actúan en el equipo, ni si estos daños son o no acumulativos. Tampoco consideraba la eficacia de los Planes de mantenimiento, ni siquiera los intervalos entre inspecciones. Por eso, se dice que consideraba el riesgo estático.

Risk Based Inspection (RBI) – la evolución

En 1997, en Inglaterra, se inició una concientización por el análisis de riesgo, teniendo en cuenta las consecuencias y la probabilidad de falla. En 1998, la Environmental Protection Agency (EPA) establece una asociación con la American Society for Testing Materials (ASTM) para la utilización de los conceptos de análisis de riesgo. Y en Europa, en 2001, se puso en marcha el proyecto Risk-Based Inspection and Maintenance Procedure (RIMAP).

El concepto actual de Gestión de Riesgo, considerado en la Risk Based Inspection, tiene en cuenta algunos aspectos:

  • Mecanismos de degradación o corrosión
  • Probabilidad de falla
  • Consecuencias de la falla
  • Minimización de riesgos mediante la contención
  • Efectividad de la inspección

La efectividad de la inspección es obtenida a través de la minimización de la inspección intrusiva (la cual requiere acceso a los internos del equipo). Para la inspección intrusiva es necesaria la parada del equipo, su acceso, lo que acarrea problemas potenciales de seguridad, y parada de la producción. Además de mayor utilización de mano de obra, problemas en la partida, etc.

Para inspecciones no intrusivas, están cada vez más presentes la ultrasonografía, la gamagrafía, ensayos de Eddy current, termografía, una serie de técnicas a las cuales cada momento nuevas técnicas se agregan.

Risk Based Inspection (RBI) – la Matriz de Riesgo

Además de las técnicas optimizadas de inspección, es necesario usar la Matriz de Riesgo, como se ve a continuación:

Risk Based Inspection

Risk Based Inspection – Matriz de Riesgos

Una de las dificultades para situar un riesgo identificado en esta matriz es la calificación de la probabilidad y consecuencias. Para ayudar, hay las siguientes tablas, que buscan categorizar la probabilidad y la consecuencia de una manera menos subjetiva.

Risk Based Inspection

Risk Based Inspection – Descripción de impactos

Risk Based Inspection

Risk Based Inspection – Descripción Probabilidades

Risk Based Inspection (RBI) – estatus actual

El concepto de RBI (Risk Based Inspection) evolucionó hacia RBIM (Risk Based Inspection and Maintenance). Inspección y Mantenimiento, a menudo artificialmente colocados en campos opuestos, tienen una actuación integrada, junto a la Operación y Seguridad Industrial, en el sentido de maximizar los resultados, en términos de reducción de costos, optimización de la producción, y reducción de los riesgos.

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Rodolfo Stonner

Ex- ingeniero Senior de Petrobras, y fue Gerente de Construcción y Montaje de las Obras Extramuros de la Refinería Abreu y Lima (RNEST), en Pernambuco. Actualmente jubilado, es consultor e instructor en las áreas de Gestión de Proyectos y Gestión del Mantenimiento, y está actuando con Deloitte en la implantación del PMO para la Refinería de Talara, Perú. Le gusta la enseñanza, intercambiar experiências y conocimiento, está certificado como PMP (Project Management Professional) y RMP (Risk Management Professional) por el PMI, y es CRE (Certified Reliability Engineer) por la ASQ.

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